小天才数字化转型思考及消费电子PLM应用经验分享

在上个月结束的“消费竞速时代，PLM如何从产品规划到上市全链赋能电子消费品”网络研讨会上，来自广州小天才科技有限公司的业务IT负责人张新刚先生对于消费电子领域的数字化转型和PLM应用经验做了分享，以下内容为张新刚先生的精彩发言。

如您想要观看本次活动的完整视频，点击下方解锁更多大咖观点。

1.小天才和步步高

步步高教育电子成立于1995年，至今27年，27年始终坚持在儿童教育和生活领域。分别打造“步步高”和“小天才”两个知名品牌，专注于学生和儿童智能产品的研发，生产，销售与服务。

27年来，“步步高”品牌先后推出复读机，点读机，学习机，家教机等经典产品，得到家长，学生以及教育工作者的一致认可，是教育电子行业的领先品牌。

2011年“小天才”品牌诞生。早教机，儿童平板，电话手表等创新产品相继走进千万家庭，赢得了广泛美誉，现已成为中国儿童向往的领导品牌。推动国内市场发展的同时，结合自身在研发，制造，供应链等方面的优势，积极拓展海外市场，将中国优质的产品带给各国儿童。

小天才将一如既往，将心注入，以硬件，软件，服务三位一体协同发展。将心注入，为爱创造，为爱智造。我们用高科技，高品质产品为孩子们带来智能生活和智慧童年。

2.消费电子行业时代变迁路径

• 从供需平衡的角度上看

最早的时候是产品为王，只要你能生产出一个产品就能卖得出去，那个年代其实是供不应求的，考验的是一个企业的制造和研发能力。当到了渠道为王的时候，逐步演变成供大于求，社会，技术各方面的发展，企业在产能各方面都跟得上了，消费者的需求我们已经远远满足了，导致资源浪费，这个阶段企业比拼的是资金和市场占有率。到现在用户为王的时候，我们讲的是供需平衡了，供需平衡的话题很早就提出来了，但其实这个事很难去平衡。

• 从生产模式的角度上看

产品为王的阶段是以产定销的。渠道为王的阶段是以销定产的，那个时候大部分企业还是以批发为主。当到了用户为王的阶段，是以消费者去经营生产，这就是导致我们整个设计、生产所有东西都会围绕消费者去改变。

• 从能力模型的角度上看

产品为王的阶段基本上考验的是我们一个企业的设计和制造能力。到渠道为王的阶段讲究的是我们的研发协同和规模交付。当到了用户为王的阶段，其实我们讲的是创新设计，包括个性交付和成本最优。

3.消费电子行业数字化转型的思考

首先，在消费电子领域，消费者是我们的核心，我们做所有的数字化转型都是围绕着用户的。如今，消费者衣食住行、生活轨迹的方方面面已经完全数字化了，用户已经变了，可以说我们企业是被动地接受数字化转型，不转型我们离消费者就会越来越远。

其次，从国家的“2025”战略上看，在宏观政策的引导下，企业必然要陆续完成转型，不做就容易被时代淘汰，未来的数字化基本上是一个企业生存的基本保障。

我们步步高在布局数字化转型的时候，主要是考虑了以下四个方面的“智慧化”：

• 产品智慧化

我们要让传感器、处理器、储存器等技术融入产品，让产品具备感知通信能力，可追溯可识别可定位。所有东西基本上要在线化，在线化之后我们的服务也就可控了。以前产品卖出去之后，就跟消费者断了联系了，但现在我们跟消费者是一直建立连接的。

• 生产智能化

以前是讲究规模制造，其实现在慢慢的也往个性化制造方向发展。我们在制造这方面提出一个理念是“设备换人”，这也主要是降成本。通过数控机床，工业机器人自动化流水线生产设备，应用融合，物联网大数据技术，使生产过程可视化透明可控高效。

• 服务智慧化

我们未来的服务是要给消费者带来有价值的服务，这个是不可量化的，以前我们讲产品的硬件是这个是量化的，尤其当供应链透明化后，成本基本上也透明了。所以我们依托产品自身的可感知和识别属性拓展后续服务，从生产性制造向生产服务型制造转型。

• 管理智能化

我们要在不同的业务环节和场景搭建一些管理软件，包括ERP、MSW、MSA、PLM等，使制造企业的管理更加科学规范高效。

在不同年代，其实我们对管理系统的要求也是不一样的，这也直接影响到我们做数字化转型的时候策略。

刚开始我们关注的是营销数字化，也就是需求侧的数字化，这时候我们没有把供给侧和管理侧考虑在内的。但是后来我们又在想，如果需求侧做的很好，但是供给侧不能满足，一头翘起、一头落下并不平衡。后来我们提出来三侧数字化一起的，包括管理侧、供给侧和需求侧。供给侧基本上就是产业链、制造链和生态链的数字化，这部分就跟后面我们要提及的PLM很大的关系；而管理侧则包括了业务模型、复合人才、柔性组织等方面。总而言之三侧一起的数字化转型是一个系统性工程，通过实现管理侧变革，拉动供给侧和需求侧无缝链接，寻求新的机会和增长点。

4.消费电子行业PLM应用经验分享

• 制造研发领域业务面临哪些痛点？

数据完整性：设计文档和图纸版本混乱，设端计和生产端数据不一致；设计人员缺少足够的数据参考，变更后不清楚是否有库存，容易造成成本浪费；物料编码人工编制复杂易出错，不能保证一物一码；产品数据日积月累研发数据能查询缺乏统一平台管理，所有数据全部是孤岛模式，无法协同。

数据安全性：设计文档和图纸保存在个人电脑无法集中管控，人为失误容易带来数据丢失问题；人员流动也容易造成的图纸数据泄露。

研发协同效率：设计工具和版本不统一，相互之间资料无法互用；研发和制造协同割裂，BOM变更无法自动与ERP、MES实现打通；产品数量增长，零部件设计复用难，经常又需要从零开始。

经营管理：需要搭建一套研发管理流程，让过程规范化和透明化；产品数据以及图文档集中管控；内外部团队之间的协同壁垒需要打破；设计人员绩效评估难以量化；研发成本需要更精细化管理。

• 通过消费电子PLM可以解决哪些痛点并助力企业数字化转型？

用户为王的时代，PLM应是一个集成化平台，连接市场和供应商，实现需求和技术的双轮驱动，促进产品的创新。

模式创新：打破传统设计模式，横向拉通；连接市场供应商，实现生态共创，提升产品策划能力；设计互通互联。

工具创新：集成化平台，跨业务领域；设计工具集成打通，设计更加便捷高效；健全的研发管理流程。

管理创新：项目管理规范化，过程可视化；结合新技术，降低研发周期和成本；研发资产安全；研发成本管理，经营提升。

• 选择自研还是外采PLM？

市面上有好的PLM平台，我更倾向于外采。PLM服务商是一个团队专注于一个行业的研究，专业团队会更了解整个行业的趋势变化，同时对于平台的扩展灵活性、工具集成性等，PLM服务商也会有更深入的思考。作为一个甲方公司，公司内部的资源永远是有限的，专注投入自研的人数也有限，花大量时间去研究整个行业是几乎不可能的。当对行业和工具不了解时，扩展性和灵活性就会差很多。