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普罗星淀粉通过Centric PLM实现研发管理赋能

中国淀粉行业领军企业携手Centric 软件,实现研发效率提升20%以上

20% 项目商转率提高
15% 客户满意度提高
10% 新品营业额提高

“我们用了八个月去考核和选择研发系统服务商,通过详细的9个步骤进行选型评分,梳理和分析从决策层到实际使用者的百余项需求,结合假设场景的多次演示,最终选择了Centric PLM。对普罗星来说‘重选型轻实施’的过程是非常重要的。”

挑战

  • 产品主数据冗余严重,各部门之间的信息共享和协同困难
  • 研发过程缺乏透明度,进度难以控制,追溯效率低
  • 低效产品多,造成研发资源的浪费
  • 新原料开发耗时长且成功率低,影响产品创新

成果

  • 规范研发数据,搭建产品知识库,实现数据沉淀结构化
  • 建立了产研销协同运营平台,实现从需求到上市及退市的全链路分析,以支持项目复盘
  • 导入项目管理的理念,有效的进行研发资源配置,加强成本、进度掌和风险管控
  • 快速响应客户需求,实现快速迭代,提高客户满意度

“实施Centric PLM后,最大的收益就是我们项目周期会大大的缩短,也就是研发的效率有一个显著的提升。通过两期的系统实施和稳步运行,研发效率提升了20%以上。”

普罗星淀粉研发总监李尘红女士总结了实施Centric PLM的收益。

普罗星在快速发展的同时,面临着“项目多、品类多、客户多、工厂多、人员多”的五大挑战。为提升研发效率,确保产品质量,并满足客户的快速响应需求,向智慧研发的目标迈进,因此2022年普罗星决定引入先进的PLM解决方案。在与Centric合作两年多后,他们的研发体系发生了巨大的变化。

普罗星淀粉

杭州普罗星淀粉有限公司成立于2006年,是一家以市场应用技术为导向的集变性淀粉研发、生产、销售为一体的综合性企业。普罗星应用市场广,涉及8大行业、客户群体1800+;应用方案多,推广方案1000+,销售产品500+;工厂布局多,生产厂9家,产线12条。

公司立足亚洲,精耕中国。生产工厂分布在中国杭州、天津以及泰国。客户遍及全国各地及日本、俄罗斯等地区,如康师傅、百事、德克士,通用磨坊、卡夫、思念等。

选型PLM的过程

从集团战略上看,研发管理系统是PMI集团推进数字化转型重要的一环;从业务现状上看,日益壮大的研发团队和庞大的项目数量不能再简单依靠人力管理;从未来目标上看,研发数字化是实现研发智能化的基础。基于这样的背景,2021年8月普罗星启动了PLM项目的筹备工作。

李女士说道,“我们用了八个月去考核和选择研发系统服务商,通过详细的9个步骤进行选型评分,梳理和分析从决策层到实际使用者的百余项需求,结合假设场景的多次演示,最终选择了Centric PLM。对普罗星来说‘重选型轻实施’的过程是非常重要的。”

普罗星品研部负责人王小芬女士说道,“在选型过程中Centric团队有两件事让我印象深刻,让我对Centric团队的专业和敬业充满信心。第一件事是在需求调研阶段,Centric团队通过几个简单的问题,就让我们对PLM及其应用有了更清晰的认知;第二件事是在最后的产品演示阶段,Centric团队表现出来的务实求进精神状态与我们普罗星人最契合,计划在月底才进行的产品演示,他们在月初就积极与我们沟通需求,并且来到现场多次与我们讨论和预演。”

将研发管理变革思路融入到PLM

对于食品行业的产品生命周期管理,主要是围绕从需求、立项到开发,再到小试、中试、量产、上市和下架的整个过程。在PLM之前,普罗星的研发主要都关注在产品开发、小试、中试、量产这几个阶段,向前延伸的需求和立项管理以及向后延伸的上市和退市的这些环节,多多少少都存在一些欠缺。所以他们在上PLM系统时,同时也在梳理业务流程,将研发管理的变革思路融入到PLM系统,满足未来普罗星业务拓展及数字化管理的需求。

普罗星确定了“产品生命周期协同、项目管理的导入、产品数据的规范治理和系统赋能管理决策”四大研发管理变革思路。同时,他们也按照业务的成熟度和优先级分两期计划实施PLM。一期以基础平台搭建和产品数据贯通为思路开展,二期以整体数据闭环和业务全面协同为思路开展。

产品主数据治理

在项目前期的业务痛点梳理中,普罗星团队列举出与基础数据相关的痛点就有好几条,比如研发人员流失带来的数据流失,物料主数据不一致导致无法实现横向拉通,数据重复利用率低等。

李女士说道:“像我们公司成立了三十年,ERP系统运行了也有二十年以上的时间。我们不停地往系统中输入产品主数据,但是从来没有做过整理,各系统间的物料编码、数据维度都各不相同,很难实现系统间的数据打通。数据如果不是规范的,就更不要提数据支持决策了。”

在一期项目中,普罗星将产品主数据治理设为重点目标。PLM系统上线后,5000+历史主数据完成梳理,中国和泰国两地团队的数据标准实现统一,同时建立产品+SKU的管理模式。在二期项目中,有了规范化的数据基础,普罗星也完成了PLM与ERP、CRM、LIMS和OA的系统的集成,实现数据的贯通和数据赋能管理决策。

用户友好和灵活配置

Centric PLM的用户界面非常接近于Excel,这也让普罗星的研发人员在使用的过程中非常容易,用户体验非常友好。

同时,李女士补充道,“Centric的顾问在与我们沟通的过程中,我们听到最多的一个词叫做‘配置’,PLM的很多功能都是基于我们的业务需求通过配置实现的,就像搭乐高积木一样,一块一块搭建起来。”

“Centric的顾问在与我们沟通的过程中,我们听到最多的一个词叫做‘配置’,PLM的很多功能都是基于我们的业务需求通过配置实现的,就像搭乐高积木一样,一块一块搭建起来。”

专业和敬业的“最佳典范”

对于Centric团队,普罗星给予了高度评价。李女士用“专业”和“敬业”两个词来形容Centric团队。

她说道:“我们双方在很多理念上是一致的,在工作的方式和方法上相互学习,合作过程愉快且富有成效。”

持续优化与挖掘潜力

在Centric PLM上线8个月后,普罗星的研发管理更加科学、高效。现在,普罗星不仅实现了数据管理闭环、提高了研发效率和产品成功率、实现了原料和产品的双向追溯,更重要的是通过精准响应和敏捷研发提升了客户满意度。

展望未来,普罗星期待继续与Centric紧密合作,深入挖掘PLM系统的潜力。

项目成功经验分享

谈及PLM项目的成功经验,李女士总结了三条普罗星的经验:

第一,项目需要决策者参与。虽然这个系统叫研发管理系统,但这个系统肯定不只是研发部门的,需要站在公司决策层的角度去搭建这个系统。第二,充分尊重用户的意见。系统实施后是给研发人员使用的,在系统选型、业务调研和蓝图方案的各个阶段,这些基础用户的意见都需要被考虑在内。第三,项目展开思路分步走。我们按照业务成熟度和优先级制定项目展开思路,并且在实施过程中不断的优化与调整。

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